使用现状：

客户使用二氧化碳与氩气的混合气用于焊接车辆后斗，供气模式为集装格供应，每格16瓶组，已有焊机数量有70台左右，计划在三个月内扩产到100台左右，车间共有四条焊接生产线，每条长度200米，焊接工位较多，每个焊点附近放置集装格。

存在问题：

1、使用压力不稳定，瓶组残余气量多。

2、需要频繁搬运瓶组，浪费焊接时间。

3、瓶装混合气价格较高，成本压力大。

4、气瓶压力较高，搬运频繁，风险较大。

解决方案：

采用集中供气的供应模式，新建氩气站，采用20m³的低温储罐，利用现有的CO2储罐改造，安装德国威特的混配器进行现场混配，车间内安装集中供气管路，下垂管路末端加装气包，气包采用四个分支接头，即插即用。

综合分析：

1、使用压力稳定，焊接效率大大提高。

2、液氩按照吨数计算，计量准确。

3、每月送货一次，工人不用搬运气瓶。

4、储罐安装远程监控系统，液位实时监控，无需人工订货。

5、气体成本大幅降低，客户每年节省70万左右的气体费用。