高纯氮
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高纯氮

关键词:液态二氧化碳

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    一、产品名称

      纯氮工业氮高纯氮超纯氮

    二、氢气化学分子式:N2

      常温常压下,无色无味气体。

    三、纯度

      99.99%,99.999%,99.9999%

    四、纯氮高纯氮超纯氮技术要求

    项目名称

    指标

    超纯氮

    高纯氮

    纯氮

    氮气纯度(体积分数)/10-2  ≥

    99.9999

    99.999

    99.99

    氧气含量(体积分数)/10-6   ≤

    0.1

    3

    50

    氩气含量(体积分数)/10-6   ≤

    2

    -

    -

    氢气含量(体积分数)/10-6  ≤

    0.1

    1

    15

    一氧化碳含量(体积分数)/10-6  ≤

    0.1

    1

    5

    二氧化碳含量(体积分数)/10-6  ≤

    0.1

    1

    10

    甲烷含量(体积分数)/10-6  ≤

    0.1

    1

    5

    水分含量(体积分数)/10-6  ≤

    0.5

    3

    15

    五、包装规格

      8L 10L 40L 50L集装格

    六、氮气应用:

      1、化合物制造:化肥、氨、硝酸等化合物的制造。

      2、惰性保护:惰性保护介质,速冻食品。

      3、制冷剂:低温粉碎等的制冷剂、冷却剂。

      4、电子工业:电子工业中的外延、扩散、化学气相淀积、离子注入、等离子干刻、光刻等。

      5、标准物:用作标准气、校正气、零点气、平衡气等。

    七、注意事项:

      1、用氮气进行气密试验时,对设备、管道按压力等级划分,相互之间及系统以外的连接阀处加盲板隔离,防止窜气损伤他人;安全阀处于完好状态,拆除所有超量程仪表或关闭根部阀,防止因超压造成仪表、设备、管线的损坏;充压过程中应有专人监护,以防超温超压,选取的试验庄力为操作庄力的1.1倍。作业中应撤离相关系统内现场其他作业人员,巡检人员的站位应注意法兰(盖)的侧面和对面都不能站人。另外对泄漏点的处理应在泄压后进行,严禁带压处理。

      2、系统或设备氮气吹扫、置换,置换前应制定作业方案,确定作业流程,明确排放地点,做到明确分工、责任落实。排放口应设置在安全地方或配有专人监视,作业时排放口附近撤离从事其他作业的相关人员。进行吹扫、置换的设备、管道系统采取可靠的隔离。所有与吹扫无关的部位、系统要关闭或加盲板隔离,相关的操作严格按盲板示意图执行,同时附上盲板隔离检查汇总记录。置换时要逐个打开所有的排污阀或放空阀泄压和排放余液,调节阀的前后阀旁通也应打开。

      3、置换应根据氮气和被置换介质密度的不同,选择氮气进入点和被置换介质的排放点,确定取样分析部位,以免遗漏,防止出现死角。在指定的采样点测量氧含量、烃类气体含量,采样点应选在氮气置换接气口的下游(终点和易形成死角的部位附近)。氮气置换至氧含量小于0.5%后,泄压至微正压状态保压。

     

     

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